1、物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。

　　2、在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線或幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

　　3、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài)；而蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以，蒸餾過程是不可逆的。

　　4、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離，可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達(dá)到分離目的。

　　5、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān)，表示蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān)，并可由相對蒸發(fā)速度求出。

　　6、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象；過程是液層表面上的自由蒸發(fā)，沒有鼓泡現(xiàn)象。

　　二：分子蒸餾的優(yōu)勢：

　　1、分餾過程是物理過程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。

　　2、可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法。

　　3、對于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離，提供了良好的分離方法。因?yàn)檎麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短。

　　小編總結(jié)一下：分子蒸餾的過程及特點(diǎn)？你了解多少呢看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。